خدمات آزمایشگاهی در واحد نفت خام ، حلالها و روشهای تفکیک

-         نمونه برداری دقیق تحت شرایط استاندارد از نفت خام و مایعات گازی و فراورده ها اعم از اکتشافی ، تولیدی و صادراتی

-         اعیین مشخصات فیزیکی و شیمیایی و ترمودینامیکی (ارزیابی کامل) نمونه های نفت خام ، بررسی بمنظور تغییر کیفیت و کمیت محصولات نفتی در رابطه با شرایط کار واحدهای پالایش

-         بررسی جهت جداسازی و تهیه محصولات ویژه مواد اولیه لازم برای استفاده صنعت نفت و صنایع شیمیایی از مواد نفتی

-         پژوهش روشهای مختلف تفکیک و جداسازی مواد نفتی و مخلوطهای مواد شیمیایی و نیز گروه های هیدروکربنهای مختلف

-         بررسی و شناسایی و تولید انواع حلالهای شیمیایی – تینرها و حلالها نفتی مورد نیاز صنایع .

انجام تستهای استاندارد ، شامل :

-         تقطیر ASTM D-86

-         تقطیر IP -4

-         تقطیر Simulated Distillation  (ASTM – D 2887 )

-         تقطیر میکرو (از 1 تا 100 سی سی ) تحت فشار آتمسفریک و خلاء

-         تقطیر جزء به جزء روتاری Spinning Band Still  

-         تقطیر ASTM – D 2892

-         تقطیرASTM – D 1160

-         تقطیر Hemple

-         تقطیر مداوم Continuous(20 تا 50 لیتر در ساعت )

-         تقطیر ASTM – D 5236 برای تهیه روغنهای سنگین تا نقطه جوش 560 درجه سانتیگراد

-         تقطیر مولکولی برای تهیه برشهای رزین تا 700 درجه سانتیگراد

-         تعیین چگالی و وزن مخصوص مایعات ASTM  - D  و ASTM – D 1298

-         تعیین درجه API مایعات نفتی ASTM – D 4052

-         تعیین مقدار کل گوگرد مایعات و جامدات

-         تعیین مقدار گاز هیدروژن سولفوره و ترکیبات مرکاپیتان گوگرد در سیالات

-         تعیین میزان اسیدیته برشهای نفتی و نفت خام و حلالها

-         تعیین گرانروی مایعات

-         تعیین مقدار هیدروکربنهای آروماتیکی – نفتنیکی – الفینی و پارافینی

-         تعیین وزن مولکولی متوسط

-         تعیین فشار بخار Reid مایعات

-         تعیین مقدار هیدروکربنها بصورت مجزا و با شماره کربن آنها در برشهای نفتی Cn))

-         تعیین باقیمانده کربن بروش کنرادسون

-         تعیین باقیمانده کربن بروش رمزباتوم

-         تعیین مقدار خاکستر

-         تعیین مقدار واکس موجود در نمونه های ارسالی و نقطه ذوب آن

-         تعیین مقدار روغن در واکس

-         تعیین مقدار نمک در نفت خام

-         تعیین مقدار آب و رسوبات جامد در نفت خام و فراورده ها

-         تعیین مقدار آب در حد جزئی بروش کارل فیشر

-         تقطیر ناگهانی برشهای سنگین و باقیمانده ها و تهیه کاکس چارت

-         تعیین ضریب شکست نور مایعات در دماهای مختلف

-         تعییم اندازه ذرات جامد معلق در مایعات و غلظت آنها و همچنین تعیین اندازه ذرات پودرهای جامد

-         ضریب هدایت مایعات

-         تعیین ارزش حرارتی مواد بطور خالص و یا ناخالص

-         تعیین مقاومت اکسیداسیون سوختها

-         اندیس گرانروی روغنها

-         تصفیه روغنهای خام و تعیین پارامترهای کنترل کیفیت

-         شماره ستان نفت گاز

-         اندیس دیزل

-         نقطه آنیلین

-         نقطه اشتعال مایعات

-         نقطه آتش گیری مایعات

-         نقطه ابری شدن مایعات

-         نقطه انجماد

-         نقطه ریزش سیالات – دمای بسته شدن فیلتر گازوئیل

-         تعیین مقدار ترکیبات آسفالتین در نفت خام و باقیمانده های سنگین

-         تعیین مقدار آب امولسیون

-         خوردگی مس

-         خوردگی نقره برای سوخت جت

-         خوردگی ضد یخ

-         آزمایش ایجاد صمغ در بنرینها

-         نقطه ذوب جامدات

-         تعیین رنگ فراورده ها

-         نقطه دود سفید

-         مواد غیر محلول در پنتان نرمال

-         مواد غیر محلول در هپتان نرمال

-         مواد غیر محلول در تولوئن

-         آزمایشهای مربوط به ضد یخ و کولنت ها

-         آزمایشهای مربوط به تینرهای فوری – روغنی و کوره ای

دید کلی

نفت خامحاصل از چاه دارای مواد نا خواسته از قبیل آب و جامداتی مانندشن،قیرو گازهایمتانواتانمی‌باشد. برای جداسازی اینگونه عوامل ، آنرا وارد مخازنی می‌کنند تاجامدات موجود در آن ته‌نشین شده و گازهای آن خارج شود. سپس واردجداسازسانتریفوژیشده که نقش آن جدا کردن تتمهآب ،گاز و جامدات معلقدر آن می‌باشد. برای حذف نمکهای معدنی ، نفت را با آب ولرم می‌شویند. آنگاه قسمتیاز نفت توسط لوله بهپالایشگاه فرستاده شده و قسمتی جهت صدور به بنادر تلمبه می‌شود.

تقطیر

برای تفکیک برش‌های متشکله نفت خام ، عملیات فیزیکی و شیمیایی چندیبر روی آن بعمل می‌آورند تا فرآورده‌های مورد نیاز جامعه امروزی را تولید نمایند. از مهمترین آنهاتقطیر جزء به جزءنفت است که دربرجتقطیر صورت می‌گیرد. تقطیر جزء به جزء عبارت است از یک سریتبخیر وتبریدکه در سینی‌های یک برج استوانه‌ایصورت می‌گیرد. مایعات خالص درفشار محیط ، در دماییبه جوش می‌آیند که در آن دما ،فشاربخار آن برابر فشار محیط گردد. مایعات مخلوط در حدود دمایی که حاصل جمعفشار‌های جزئی عوامل تشکیل دهنده آنها برابر فشار محیط گردد به جوشمی‌آید.

درنقطه جوش، فازهای بخار و مایع در حال تعادلمی‌باشند. چنانچه فشار ، کاهش یابد، تبخیر صورت می‌گیرد و در حالت معکوس ،تبریداتفاق می‌افتد. از فشار بخار برایمحاسبه ترکیب گازهای مخلوط در حالت تعادل استفاده می‌شود. وقتی که اجزا تشکیل دهندهیک محلول در برج تقطیر بطور دائم جدا می‌شوند بخارهایی که به سمت بالا حرکتمی‌کنند، با ترکیبات فرارتر مایع برگشت کننده که به سمت پایین سرازیر است برخوردکرده و غلیظ‌تر می‌شوند.

انواع تقطیر

·         تقطیر در فشار محیط:در این روش ،فرآیندتقطیر در فشارمحیط صورت می‌گیرد.

·         تقطیر با بخار آب:وقتی که تقطیر درمجاورت بخار ماده مخلوط نشدنی صورت می‌گیرد، فشار بخار یکی تحت تاثیر دیگری قرارنگرفته و مخلوط در دمایی که مجموع فشارهای جزئی آنها برابر فشار محیط گردد تقطیرمی‌شود.

·         تقطیر در خلا:در این روش ، فرآیندتقطیر در خلاء (در فشار 40 میلی‌متر جیوه) صورت می‌گیرد.

·         تقطیر در خلاء و بخار:این روش باانتقال گرما توسط بخار آب و با استفاده همزمان از پمپ خلاء جهت کاهش فشار کلی صورتمی‌گیرد. بطور کلی این روش دارای اشکالاتی بوده و از آن زیاد استفادهنمی‌شود.

·         تقطیر در فشار:این روش برعکس تقطیردر خلاء بوده و باعث می‌شود که فرایند تقطیر ، در دمای بیشتری نسبت به آن در فشارمحیط صورت گیرد و دمای بالاتر باعث گسسته شدن مولکولهای نفت گردیده و ترکیب آنها راتغییر می‌دهد.

·         روشهای جدید تقطیر:این روشها شاملیک یا دو مرحله تقطیر در فشار محیط بوده که توسط تقطیر با بخار همراه می‌شود.